真空速凝爐各組成部分及工作原理 　　真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料熔煉并澆鑄在水冷輥上急速凝固后再在水冷盤上進行慢速降溫。把合金變成30°C左右且大小、薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。 　　真空速凝爐爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套，可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,以使?fàn)t壁溫度不超過60℃。中間開有保護氣氛通氣口。熱電偶測溫孔、抽氣孔及觀察孔。熱電偶有到溫自動退出裝置。紅外測溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置,操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。 　　爐蓋有內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷爐蓋吊在啟閉機構(gòu)上,板動啟動機構(gòu)上的手柄可以將真空速凝爐爐蓋升啟10-15mm,爐蓋上有壓頭、壓力傳感器、排氣隔膜閥及爐蓋鎖緊裝置。 　　爐底也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間水冷,固定在爐體底部,有電極引入,下壓頭進氣隔膜閥等組成,并裝可調(diào)節(jié)高度位移傳感器。 　　電爐真空系統(tǒng)采用配電磁放氣閥及油擴散泵。同時真空速凝爐還設(shè)有冷阱及機組，測量為復(fù)合真空計。

　　真空燒結(jié)爐為什么會出現(xiàn)燒結(jié)溫度不穩(wěn)定　　真空燒結(jié)爐出現(xiàn)燒結(jié)溫度不穩(wěn)定可能由以下原因造成：　　1.控制系統(tǒng)故障：真空燒結(jié)爐的控制系統(tǒng)是控制燒結(jié)溫度和時間的關(guān)鍵設(shè)備，如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致燒結(jié)溫度不穩(wěn)定。可能的故障原因包括電源電壓不穩(wěn)定、系統(tǒng)程序出錯等。　　2.加熱元件老化：真空燒結(jié)爐的加熱元件是燒結(jié)溫度控制的關(guān)鍵部件，如果加熱元件老化，就會導(dǎo)致燒結(jié)溫度不穩(wěn)定。加熱元件老化的原因可能包括使用壽命到期、電源電壓不穩(wěn)定等。　　3.加熱區(qū)域不均勻：加熱區(qū)域不均勻可能導(dǎo)致燒結(jié)溫度不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。加熱區(qū)域不均勻的原因可能包括加熱元件老化、加熱區(qū)域設(shè)計不合理等。　　4.冷卻系統(tǒng)故障：真空燒結(jié)爐的冷卻系統(tǒng)是維持燒結(jié)溫度穩(wěn)定的重要部件之一，如果冷卻系統(tǒng)故障，就會導(dǎo)致燒結(jié)溫度不穩(wěn)定。可能的故障原因包括冷卻水流量不足、冷卻水溫度過高等。　　5.燒結(jié)室內(nèi)污染：在燒結(jié)過程中，可能會產(chǎn)生一些氣體或者雜質(zhì)，如果這些氣體或者雜質(zhì)不能被及時排除，就會影響燒結(jié)溫度的穩(wěn)定性。　　因此，為了保證真空燒結(jié)爐的正常運行，需要定期檢查和維護設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并排除燒結(jié)溫度不穩(wěn)定的原因。