真空燒結爐是如何改善陶瓷材料性能的
真空燒結爐是如何改善陶瓷材料性能的
真空燒結爐是將具有特定化學成分和物理功用的材料轉變成特定結構的陶瓷材料,使之在高真空條件下燒結。傳統上用真空燒結來取得高溫高質量的制品,但因為高溫下燒結產生氣孔、裂紋、夾渣、組織疏松等缺陷。為了戰勝傳統燒結過程中的這些缺陷,人們通過改變燒結氣氛進行實驗,并不斷改善工藝來取得具有優良功用的陶瓷制品。
真空燒結爐的真空輔佐加熱技能可以提高樣品在高溫下的質量穩定性,且在改善材料功用與質量穩定性方面作用明顯,尤其是對一些高溫條件下構成晶粒細微、細密組織或結構愈加明顯。
真空燒結爐的保養,一般包含以下幾點:
1、操作前首先查看爐體的真空度,當爐體的真空度計顯現為0.12Pa~0.3Pa時,即可投入作業;
2、當爐內的作業溫度抵達300℃以上時,請使用不銹鋼加熱器以確保爐體的安全性;
3、為避免爐內產生過多水蒸氣影響其散熱作用,主張選用空氣加熱器進行加熱;
4、因為真空燒結爐的作業環境比較惡劣(溫度高達500℃以上),為了確保其正常運轉和延伸其使用壽命,主張您每半年對真空燒結爐進行一次全方面的保護保養作業。
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