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真空燒結(jié)的爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-12-05   瀏覽:2664次

  真空燒結(jié)爐熱區(qū)設(shè)計(jì)及氣體管理系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)

  真空燒結(jié)爐在升溫平和均熱處理溫度達(dá)到600°C時(shí),剩余聚合物粘結(jié)劑的除氣進(jìn)程產(chǎn)生。為了有用運(yùn)送氣體物質(zhì)到熱區(qū)外,需要在箱體內(nèi)各個(gè)點(diǎn)都有一股連續(xù)同質(zhì)的凈化氣流。氣密爐膽(或馬弗)的規(guī)劃可以減小真空燒結(jié)爐的尺寸,實(shí)現(xiàn)外部加熱。這種規(guī)劃的主要優(yōu)勢(shì)在于,爐子供給了高純氣氛并保證熱氣流均勻地穿過(guò)零件。但是,在爐內(nèi)安裝一個(gè)冷卻風(fēng)扇并不是件容易的事情,這會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期,爐膽也會(huì)產(chǎn)生更多的投資、維護(hù)和能源成本。

真空燒結(jié)爐

  其根底架構(gòu)是一個(gè)圓形的碳鋼結(jié)構(gòu)(分配器),它為熱區(qū)、加熱元件和隔熱層供給均勻的支撐。扁平條狀的石墨加熱元件徹底包圍了熱區(qū)的圓柱形部分,并且均勻排列以便為工作區(qū)供給能量傳遞。附加在前后端部的加熱元件進(jìn)一步提高溫度均勻性至±3°C。保溫層內(nèi)部是多層高性能石墨氈,外表是CFC資料。工藝氣體的輸入獨(dú)立可調(diào)且流量可控,這有助于在熱區(qū)內(nèi)部和分配器及爐殼的間隙中堅(jiān)持一個(gè)壓差。均勻的工藝氣體在熱區(qū)內(nèi)外循環(huán),以保證粘結(jié)劑均勻蒸騰,防止粘結(jié)劑再次沉積,也使熱區(qū)免受污染。

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  真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)上要滿足哪些要求呢   真空燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過(guò)燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機(jī)成分、完成鋁背場(chǎng)及柵線燒結(jié)。為了保證粉末壓坯在燒結(jié)過(guò)程中的脫蠟(潤(rùn)滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行,燒結(jié)時(shí)需要對(duì)燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行精確的控制。   因此,真空燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下要求:   (1)具有完善的潤(rùn)滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。   (2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。   (3)爐內(nèi)的各段溫度可控,燒結(jié)氣氛可調(diào)。   (4)具有快速冷卻裝置,可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會(huì)氧化。   真空燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)   (1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí),要先通入氮?dú)?,在確保爐中的空氣完全被排出時(shí),才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。   (2)對(duì)鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。   (3)真空燒結(jié)爐爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。   (4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過(guò)高而損壞。   (5)在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。   (6)停爐前應(yīng)先斷電,在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。   (7)除了因維修要停真空燒結(jié)爐爐外,要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開(kāi)停,會(huì)造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內(nèi)氣氛不純,爐溫容易波動(dòng)等弊端。

09 January 2024
真空燒結(jié)爐的選型指南

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  真空燒結(jié)爐的選型指南  真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬、復(fù)合材料等領(lǐng)域。在選擇真空燒結(jié)爐時(shí),需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行綜合考慮,以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求并發(fā)揮好的性能。真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將為您提供一份詳細(xì)的真空燒結(jié)爐選型指南?! ∫弧⒚鞔_需求與目的  在選型之前,首先要明確生產(chǎn)需求和目的??紤]需要燒結(jié)的材料類型、批量大小、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛等因素,以及設(shè)備預(yù)算和使用頻率等經(jīng)濟(jì)因素。這些因素將直接影響燒結(jié)爐的配置和性能要求。  二、加熱方式與爐型選擇  根據(jù)需求,選擇合適的加熱方式和爐型。真空燒結(jié)爐主要有電熱和燃?xì)鉄醿煞N加熱方式。電熱燒結(jié)爐具有能源利用率高、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn),適用于小批量、高精度要求的燒結(jié)。而燃?xì)鉄釤Y(jié)爐具有成本較低、加熱速度快等優(yōu)勢(shì),適用于大規(guī)模、效率高的生產(chǎn)?! t型方面,常見(jiàn)的有箱式、管式和鐘罩式三種。箱式燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用于各種材料的燒結(jié)。管式燒結(jié)爐適用于細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀材料的燒結(jié),而鐘罩式燒結(jié)爐適用于大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)?! ∪⒄婵障到y(tǒng)與密封性能  真空度是真空燒結(jié)爐的重要指標(biāo),直接影響燒結(jié)材料的性能。選擇具有高真空度的設(shè)備,能夠保證燒結(jié)材料的質(zhì)量和性能。同時(shí),密封性能也是關(guān)鍵因素,良好的密封性能能夠保證爐膛內(nèi)的真空度穩(wěn)定,防止外界氣體進(jìn)入爐膛對(duì)燒結(jié)材料造成污染。  四、控制系統(tǒng)與自動(dòng)化程度  現(xiàn)代真空燒結(jié)爐通常配備先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、真空度等工藝參數(shù)的精確控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。選擇具有高自動(dòng)化程度的設(shè)備,能夠提高生產(chǎn)效率,降低人工操作誤差??刂葡到y(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)記錄與追溯功能,以便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析和優(yōu)化?! ∥濉⑤o助裝置與安全措施  根據(jù)實(shí)際需求,考慮是否需要配備一些輔助裝置,如氣氛控制裝置、冷卻系統(tǒng)等。這些裝置能夠進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的性能和適應(yīng)性。同時(shí),安全措施也不容忽視,選擇具有完善安全保護(hù)功能的設(shè)備,能夠保障操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行?! ×?、廠家與售后服務(wù)  在選擇真空燒結(jié)爐時(shí),應(yīng)考慮廠家的 專 業(yè)水平、技術(shù)實(shí)力和售后服務(wù)等因素。選擇具有良好口碑和售后服務(wù)的廠家,能夠確保設(shè)備的品質(zhì)和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,并提供及時(shí)的技術(shù)支持與培訓(xùn)?! ≡谶x擇真空燒結(jié)爐時(shí),需綜合考慮實(shí)際需求、加熱方式、爐型、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助裝置、安全措施以及廠家與售后服務(wù)等多個(gè)方面。遵循本文提供的選型指南,有助于您做出明智的決策,選擇到適合您生產(chǎn)需求的優(yōu)質(zhì)真空燒結(jié)爐。