JD反波胆登录网址

行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

真空速凝爐所具備的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-01-17   瀏覽:2100次

  真空速凝爐所具備的優(yōu)點(diǎn)

  真空速凝爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。

  來了解下真空速凝爐所具備的優(yōu)點(diǎn):

  1、真空有利于吸附氣體的去除,對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。

  2、真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì),起到凈化材料的作用。

  3、真空可以提高液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性,有利于真空速凝爐燒結(jié)過程中的收縮,改善合金的組織。

真空速凝爐

  4、真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時(shí),可采用真空燒結(jié)爐。

  5、減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空燒結(jié)中,只要在幾百帕的范圍內(nèi),真空含量就相當(dāng)于-40℃的***。

  粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問題。這不僅改變和影響了合金的***終成分和結(jié)構(gòu),而且阻礙了燒結(jié)過程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空速凝爐保溫時(shí)間越長(zhǎng),粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時(shí),爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高,產(chǎn)生一氧化碳的反應(yīng)越容易,脫碳越嚴(yán)重。

免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點(diǎn)。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。

相關(guān)推薦

26 August 2024
真空熔煉爐的應(yīng)用場(chǎng)景有哪些

真空熔煉爐的應(yīng)用場(chǎng)景有哪些

真空熔煉爐的應(yīng)用場(chǎng)景有哪些真空熔煉爐作為一種先進(jìn)的材料加工設(shè)備,其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。通過將材料置于真空環(huán)境中進(jìn)行熔煉,可以有效去除雜質(zhì)、控制氣氛、提高材料的純度和性能。真空熔煉爐廠家八佳電氣將詳細(xì)介紹真空熔煉爐的幾種主要應(yīng)用場(chǎng)景。一、有色金屬及合金的熔煉有色金屬及其合金在航空、航天、電子、汽車等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。真空熔煉爐能夠?yàn)檫@些材料提供一個(gè)無氧、無污染的熔煉環(huán)境,有效避免氧化和吸氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而提高合金的純度和性能。例如,在生產(chǎn)高純度鋁、銅、鈦等金屬及其合金時(shí),真空熔煉爐發(fā)揮著關(guān)鍵作用。二、特種鋼及高性能合金鋼的冶煉特種鋼和高性能合金鋼在機(jī)械制造、石油化工、能源等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。這些材料對(duì)純凈度、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能有嚴(yán)格要求。真空熔煉爐可以通過精確控制熔煉過程中的溫度、氣氛和攪拌等參數(shù),實(shí)現(xiàn)鋼水的凈化、脫氣和成分微調(diào),從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的特種鋼和高性能合金鋼。三、半導(dǎo)體材料及電子元件的制備在半導(dǎo)體材料和電子元件的制備過程中,對(duì)材料的純度和潔凈度要求極高。真空熔煉爐可以提供一個(gè)高度潔凈的熔煉環(huán)境,有效去除材料中的雜質(zhì)和氣泡,提高產(chǎn)品的純度和可靠性。此外,真空熔煉爐還可以用于生產(chǎn)高純度的單晶硅、多晶硅等半導(dǎo)體材料,為光伏產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力支持。四、鑄造行業(yè)的應(yīng)用在鑄造行業(yè)中,真空熔煉爐可以實(shí)現(xiàn)精密鑄造和高性能鑄造。通過將熔融金屬置于真空環(huán)境中進(jìn)行澆注,可以有效減少氣孔、夾雜等缺陷的產(chǎn)生,提高鑄件的致密性和力學(xué)性能。此外,真空熔煉爐還可以用于生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鑄件,滿足高端制造領(lǐng)域的需求。五、其他領(lǐng)域的應(yīng)用除了上述領(lǐng)域外,真空熔煉爐還在其他多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如,在粉末冶金領(lǐng)域,真空熔煉爐可以用于生產(chǎn)高純度、細(xì)晶粒的粉末材料;在陶瓷材料領(lǐng)域,真空熔煉爐可以實(shí)現(xiàn)陶瓷原料的精細(xì)熔煉和均勻混合;在核能領(lǐng)域,真空熔煉爐可以用于生產(chǎn)核燃料包殼等關(guān)鍵部件。六、總結(jié)與展望綜上所述,真空熔煉爐在有色金屬及合金、特種鋼及高性能合金鋼、半導(dǎo)體材料及電子元件、鑄造行業(yè)以及其他多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)的快速發(fā)展,真空熔煉爐的應(yīng)用場(chǎng)景將會(huì)更加豐富多樣。未來,隨著新材料、新工藝和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),真空熔煉爐將在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更加重要的作用,推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。

06 October 2019
真空燒結(jié)爐的空氣抽不干凈是啥原因

真空燒結(jié)爐的空氣抽不干凈是啥原因

  真空燒結(jié)爐的空氣抽不干凈是啥原因   真空燒結(jié)爐在平時(shí)的試驗(yàn)中如果有液體存在,就需要一個(gè)液體蒸發(fā)的過程(高真空下不需要加熱也能氣化),可以通過長(zhǎng)時(shí)間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空(等穩(wěn)定)。如果長(zhǎng)時(shí)間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話,就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了,你可以直接測(cè)一下羅茨泵的極限真空(不接入其他系統(tǒng)),若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。   (1)水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,真空燒結(jié)爐各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。   (2)采用低電壓大電流:在真空容器內(nèi),當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí),真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下,會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi),嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施,如盡量避免有***的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。   (3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空燒結(jié)爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對(duì)這些材料提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。所以,真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化,因此,常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。   (4)嚴(yán)格的真空密封:金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。   (5)自動(dòng)化程度高:真空甩帶爐的自動(dòng)化程度之所以較高,是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無法接近。同時(shí),有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后,金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作,是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此,只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。