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真空燒結(jié)爐怎么用
發(fā)布時間:2021-06-03   瀏覽:2150次

  真空燒結(jié)爐怎么用

  真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié),特別適用于稀土永磁材料釹-鐵-硼及其它粉狀材料的真空燒結(jié)。針對材料的高溫燒結(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計,新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

真空燒結(jié)爐怎么用

  我們在使用真空燒結(jié)爐的時候,也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題,究其原因,大致有兩個方面:一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標準生產(chǎn),雖然各項技術(shù)參數(shù)合格,但在生產(chǎn)的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題,導(dǎo)致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷,無法實現(xiàn)想要的結(jié)果。

  零件熱處理時在真空狀態(tài)下進行的,完全避免了氧化的問題,真空熱處理后的零件性能更加穩(wěn)定可靠,為精密工件加工提供了保障。據(jù)統(tǒng)計,用真空燒結(jié)爐處理的零件,在硬度相當?shù)那闆r下,其使用壽命比普通工藝處理的零件提高30%,甚至提高幾倍。

  以上就是真空燒結(jié)爐廠家今天為大家介紹的內(nèi)容,如果需要,歡迎電話咨詢。

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  真空燒結(jié)爐冶煉的優(yōu)點是什么   真空燒結(jié)爐冶煉是在負壓條件下進行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下優(yōu)點。   (1)精確的控制合金的化學(xué)成分   由于真空燒結(jié)爐的冶煉全過程是在隔離大氣的真空下進行的,因此減少了合金元素的氧化損失,加之鋼液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。從而可以精確的控制化學(xué)成分。   (2)由于氣體含量很低。真空下利用碳對鋼液進行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。真空燒結(jié)爐的這些優(yōu)越條件使冶煉鋼中氣體與夾雜物含量低,大大提高了鋼的純凈度。   (3)降低鋼中微量有害雜質(zhì)含量   微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來極明顯的危害。利用真空燒結(jié)爐的微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特點,通過高溫和高真空可以有效去除雜質(zhì)元素,減弱其危害作用。   (4)真空燒結(jié)爐冶煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強   通過對冶煉真空度、溫度、精煉時間以及真空甩帶爐爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào)節(jié),可以達到許多的精煉目的。這方面其工藝靈活性遠遠超過中頻感應(yīng)爐冶煉。例如,真空燒結(jié)爐冶煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素燒損、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢。

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