真空熔煉爐無法完成熱處理的原因有哪些 　　我們在使用真空熔煉爐的時候，也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個方面： 　　一是真空熔煉爐生產(chǎn)廠家按照真空爐的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的真空爐，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格，但在生產(chǎn)真空爐的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題，導(dǎo)致了真空爐參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。 　　二是真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果。在這方面八佳做了大膽的嘗試與創(chuàng)新，該公司把熱處理工藝制定與真空熔煉爐制造有機(jī)的結(jié)合在一起，效果明顯。 　　洛陽八佳擁有多種成熟的熱處理工藝，通過專家授課方式讓熔鹽電解爐設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)了解每一種工藝的過程和細(xì)節(jié)，并應(yīng)用在設(shè)計(jì)實(shí)踐中，讓真空爐設(shè)計(jì)制造與熱處理工藝***契合，每臺真空熔煉爐出廠前，都要經(jīng)過本公司熱處理生產(chǎn)工藝的實(shí)戰(zhàn)性熱調(diào)試，達(dá)標(biāo)安裝好后，即可投入使用，同時該公司還為用戶提供成熟的熱處理工藝技術(shù)支持，為真空爐用戶解決了后顧之憂。

　　真空燒結(jié)爐抽真空的一般流程如下：　　1.首先，將待燒結(jié)的樣品放入燒結(jié)爐內(nèi)，并關(guān)閉燒結(jié)爐的門。　　2.打開燒結(jié)爐內(nèi)的真空泵和閥門，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　3.在抽真空的過程中，可以通過真空計(jì)監(jiān)測真空度的變化，以便及時調(diào)整抽氣速度。　　4.當(dāng)真空度達(dá)到所需值后，關(guān)閉真空泵和閥門，等待一段時間，使燒結(jié)爐內(nèi)的氣體充分?jǐn)U散，以避免在加熱過程中產(chǎn)生氣泡。　　5.在燒結(jié)過程中，需要定期檢查真空度，如發(fā)現(xiàn)真空度下降，應(yīng)及時排除故障。　　6.燒結(jié)完成后，打開燒結(jié)爐的門，取出燒結(jié)好的樣品。　　7.關(guān)閉燒結(jié)爐的門，打開真空泵和閥門，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　8.關(guān)閉真空泵和閥門，清理燒結(jié)爐的內(nèi)部和外部，存放好設(shè)備。　　真空燒結(jié)爐在抽真空的過程中，應(yīng)注意控制抽氣速度，防止因抽氣過快引起樣品損壞或設(shè)備故障。同時，應(yīng)注意保持燒結(jié)爐內(nèi)部的干燥和潔凈，避免水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)。