真空燒結爐正確操作步驟有助于延長其使用壽命　　真空燒結爐要發揮其功效，除了日常的維護保養，使用時正確的操作步驟也是很重要的因素，下面洛陽八佳電氣就來說說真空燒結爐正確操作步驟是什么：　　1、查看水源、電源、兩氣源；　　2、合上體系電源及加熱電源，發動控制按鈕，開始預熱擴散泵；　　3、溫控表的編程及參數查看；　　4、開爐門進料；　　5、關上爐門及放氣閥開始粗抽，前級閥何時敞開；　　6、開主閥，此刻作業狀況；　　7、到加熱真空度時，開始加熱（進程傍邊會有放氣，程序保持）；　　8、在燒結進程中，隨時從爐體側面調查孔調查感應圈是否發生放弧現象，如發現異常現象，應立即報告有關人員處理。　　9、、加熱完畢，冷卻燈閃耀報警，免除報警，進入冷卻狀況（充氣壓力表上下限）進程；　　10、當冷卻到出爐溫度時，風機中止運行；　　11、燒結完畢后，中止變頻，按中止變頻開關，逆變中止作業，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。　　以上是關于真空燒結爐的操作過程分析，希望能為大家供給協助。

　　熔鹽電解爐電解煉鎂 　　熔鹽電解爐是一種利用電化學原理，采用熔鹽電解法生產高純金屬的裝置。把金屬氯化物作為原料裝入本熔鹽電解爐中，即可生產出對應金屬氯化物的高純金屬。今天就講下熔鹽電解法煉鎂。 　　熔鹽電解爐電解煉鎂是指含鎂物料經氯化鎂制取、氯化鎂熔鹽電解產出金屬鎂的鎂冶煉方法。熔鹽電解法煉鎂成本低，原料來源廣泛，是當今生產金屬鎂的主要方法，其生產的金屬鎂約占鎂總產量的3/4。 　　自熔鹽電解爐電解法煉鎂工業化以來，鎂電解生產技術有了很大發展，主要表現在改進電解槽結構、增大電流強度(由300A增大至10萬A以上，個別的如挪威則增至29-30萬A)、降低電耗(由35-40kW·h/kg降為12.8-16.5kW·h/kg)和利用多種資源制取氯化鎂的工藝改進及開發應用新技術等方面。 　　熔鹽電解爐電解煉鎂使用的原料為氯化鎂，它是以海水、鹽湖鹵水、光鹵石、菱鎂礦和海水、白云石制取的氧化鎂為原料，經脫水或氯化制得的。70年代以來，在制取氯化鎂的工藝和裝備等方面有了很大改進，技術經濟指標也不斷在提高。特別是20世紀70年代末出現新的氯化鎂制取方法，如挪威的鹵水氯化氫法徹底脫水，以及英國礦物處理特許有限公司(MPLC)以菱鎂礦為原料，一氧化碳為還原劑經氯化制取無水氯化鎂的新方法，將進一步推動熔鹽電解法煉鎂工業的發展。