真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么
真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么
對真空熔煉爐進(jìn)行維修后,要進(jìn)行烘爐、必須對真空爐進(jìn)行真空檢漏。烘爐前,可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段:
①水分排出期O~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時保溫時間較長。
②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。
③保溫期1200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進(jìn)行保溫一段時間,升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
真空熔煉爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立爐子運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運(yùn)行累積工作時間,加強(qiáng)真空爐日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修,并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況,提前有針對性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件,編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。
如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進(jìn)行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。
真空熔煉爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進(jìn)行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢,如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜,要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次(進(jìn)行烘爐)。
免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除。
相關(guān)推薦