真空熔煉爐的作用
真空熔煉爐的作用
真空熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應加熱原理,將金屬熔化的成套真空冶煉設備。適用于科研與生產單位對鎳基合金及特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄。
在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進行測溫、取樣、搗料、觀察、主補加料和合金成份調整等。與此同時可通過充氣閥充入惰性氣體以控制真空熔煉爐內的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續式作業。
真空熔煉爐的爐膽結構和加熱器布置,爐溫均勻性好。有特殊結構脫脂箱,密封效果好,脫脂完全,對爐內元件無污染。真空熔煉爐爐具備柔性抽真空、真空燒結、微正壓燒結、分壓燒結、微正壓脫脂等功能用先進的隔熱結構和材料,爐膽隔熱性能好,蓄熱少,比傳統設計節能20%以上。是觸摸屏操作,PLC集中控制,操作簡單,可靠性高。
如果在工作中真空熔煉爐有超溫超壓等故障,設備就會自動報警,機械式自動壓力保護,動作互鎖等功能,設備安全性高。同時還可遠程操作、遠程故障診斷和遠程軟件升級等功能。
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