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真空甩帶爐熱處理爐特性
發布時間:2019-04-23   瀏覽:2183次

  真空甩帶爐熱處理爐特性

  真空甩帶爐熱處理爐特性有哪些呢?今天八佳小編就和大家說說,我們做個詳細的了解。

  (1) 嚴格的真空密封:

  眾所周知,金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空甩帶爐的一個關鍵問題,就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結構設計中必須遵循一個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動密封結構,以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。

  (2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用:

  真空甩帶爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對這些材料提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以,真空熱處理爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化,因此,常規熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。

  (3)水冷裝置:

  真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

  (4)采用低電壓大電流:

  在真空容器內,當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時,真空容器內的通電導體在較高的電壓下,會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80-100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施,如盡量避免有***的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發生。

  (5)自動化程度高:

  真空熔煉爐的自動化程度之所以較高,是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行,操作人員無法接近。同時,有些動作如加熱保溫結束后,金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作,是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此,只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。


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真空熔煉爐的工作原理是什么真空熔煉爐作為一種先進的材料加工設備,在現代工業生產中扮演著至關重要的角色。它能夠在真空環境下對金屬材料進行熔煉和處理,從而獲得高純度、高性能的合金材料。那么,真空熔煉爐的工作原理究竟是什么呢?下面真空熔煉爐廠家八佳電氣將詳細探討這一問題。一、真空熔煉爐的基本結構真空熔煉爐主要由爐體、加熱系統、真空系統、控制系統和冷卻系統等部分組成。爐體是容納金屬材料并進行熔煉的容器;加熱系統負責提供熔煉所需的熱量;真空系統用于維持爐內的真空環境;控制系統則負責監控和調節整個熔煉過程;冷卻系統則用于降低爐體和加熱元件的溫度。二、真空熔煉爐的工作過程1.準備階段:首先,將待熔煉的金屬材料放入爐體內,并關閉爐門。然后,啟動真空系統,將爐內的空氣抽出,使爐內達到預定的真空度。2.加熱階段:當爐內達到預定真空度后,啟動加熱系統,對金屬材料進行加熱。加熱過程中,真空系統繼續運行,以保持爐內的真空環境。加熱溫度和時間根據金屬材料的種類和要求進行設定。3.熔煉階段:隨著溫度的升高,金屬材料逐漸熔化成液態。在熔煉過程中,可以通過攪拌、吹氣等手段促進金屬液的均勻混合和脫氣,從而提高合金的純度和性能。4.冷卻階段:當熔煉完成后,關閉加熱系統,啟動冷卻系統,對爐體和金屬液進行冷卻。冷卻過程中,真空系統可以繼續運行,以加速冷卻速度并防止金屬液氧化。5.出爐階段:當金屬液冷卻至預定溫度后,打開爐門,將熔煉好的合金材料取出。三、真空熔煉爐的工作原理真空熔煉爐的工作原理主要基于以下幾個方面:1.真空環境:在真空環境下進行熔煉,可以有效避免金屬材料與空氣中的氧氣、氮氣等氣體發生反應,從而減少氧化和吸氣現象的發生。這有助于提高合金的純度和性能。2.精確控制:真空熔煉爐配備有先進的控制系統,可以精確控制加熱溫度、熔煉時間和冷卻速度等參數。這有助于獲得具有特定性能和微觀結構的合金材料。3.高-效節能:由于真空熔煉爐能夠在較低的溫度下實現金屬材料的熔煉和處理,因此具有較高的能源利用效率。此外,真空熔煉爐還可以與其他加工設備聯用,實現連續化生產,進一步提高生產效率。4.安全可靠:真空熔煉爐采用先進的密封技術和安全保護裝置,確保爐內的真空度和操作的安全性。此外,設備的自動化程度較高,可以減少人為因素造成的誤差和事故。總之,真空熔煉爐的工作原理是在真空環境下對金屬材料進行精確控制的加熱、熔煉和冷卻過程。通過這一過程,可以有效提高合金的純度和性能,為現代工業生產提供高質量的材料支持。