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2016-10-28

真空燒結爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析

  真空燒結爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。   二、主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及*保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。   三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0~2500℃),并通過智能控溫儀與設定程序相比較后,選擇執行狀態反饋給中頻電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。   真空燒結爐啟動時不操作的原因有哪些   1、可能是總電源沒接好,要檢查設備的外接電源接通情況.   2、檢查控制電源,使用鑰匙打開電源或是合上配電柜中的開關電源.   3、試著按下急停按鈕,按下不起就要放開急停按鈕.   4、還可能是電源線或者是其他的設備損壞,就要重新接真空燒結爐的獨立電源了.

28 January 2016
真空燒結爐的工作原理及啟動時不操作的原因分析

2016-10-25

真空速凝爐有什么作用?

  真空速凝爐真空感應熔煉爐的主要作用:   真空速凝爐適用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄.     第二代真空速凝爐(甩帶爐)是我公司在原真空速凝爐的基礎上研發的技術性能更先進、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設備。它采用地坑收料罐式結構,將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置進行冷卻,并迅速更換下一個收料罐繼續下一爐工作。 特點: 1.消除了熔煉過程中的灰塵及雜質污染,提高了產品收率;同時,該設備可以和我公司生產的氫碎生產線實現無氧對接,確保了材料在轉移過程中不被二次污染; 2.可迅速更換收料罐,基本省去了在線冷卻時間,工作效率提高一倍; 3.收料過程自動進行,大幅降低操作人員勞動強度; 4.具備多重自動預警和安全保障,確保設備安全使用。 真空速凝爐參數: 型號 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐數量 4 4 每天爐數 8~10 8~10 裝爐量 600kg/爐 1000kg/爐 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時間 50分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源功率 600KW 800KW 電源參數 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安裝尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

25 January 2016
真空速凝爐有什么作用?

2016-10-24

感應加熱式真空速凝爐性能一覽表

感應加熱式真空速凝爐性能一覽表: 概述: 真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應熔煉的方法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應產生的渦流熱做熱源,在真空或惰性氣體狀態下把合金原料進行脫氣、調質、合成、融化并通過坩堝傾爐系統澆鑄,經過中間包在水冷輥上急速凝固后,再在水冷盤上進行慢速降溫,把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產專用熔煉設備,在釹鐵硼磁材的生產中可有效地減少ɑ-Fe生成。 性能特點: 1. 性價比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通過PLC實現全自動化控制、實時監控、全中文操作系統、全觸摸屏工作環境,操作簡潔。 4. 生產的片狀產品厚度均勻、結晶效果好,合格品率達到98%以上。 5. 熔煉量大、產量高、穩定性好,為提高生產效率提供了保障。 真空速凝爐性能參數一覽表:   型號 LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/爐 600kg/爐 800kg/爐 1000kg/爐(*1200kg) 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時間 50分鐘 50分鐘 60分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源頻率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 電源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 電源電壓 AC380V AC380V AC380V AC380V 安裝尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

24 January 2016
感應加熱式真空速凝爐性能一覽表

2016-10-19

真空燒結爐的安裝養護工作

  真空燒結爐是在真空的環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱的方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養護工作決定了爐子的使用壽命,具體養護方法又有以下幾種。   本文由我公司技術人員及售后人員整理編輯,方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問題。如果自行無法解決請聯系本公司。本文以一臺普通熱壓爐為例,其他真空爐亦可參考本文章。   A.安裝:安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應的地基上,并固定。3.安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。4.檢查電器可動部分應活動自如,無卡死現象。5.絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門必須在關閉位置。7.控制電源開關放在關位。8.手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。9.報警鈕放在開位。10.按平面圖完成設備的循環冷卻水聯接,建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。   B.設備調試   1.按設備平面布置圖將設備就位,聯接好所有的真空管路、閥門,注意機械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震,檢查所有的配件是否與發貨清單相符。   2.將有關的外部設施電源線聯接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉向是否正確,熱電偶自動進出是否正常,氣動閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空,等第二天可檢查是否有漏氣。   3.打開爐蓋,將保溫層放入爐內,調整其高度及對中性,觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調整好。   4.放置石墨電極及石墨環,調整好其中心及高低位置。試放石墨發熱體及保溫屏。一切無誤后,可加工發熱體。放置發熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性,短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常,液壓系統冷卻水管不要忘記接上,調整壓力的正確性,儀表自動調節壓力是否正常。   5.安裝完畢后,抽低真空,等水路接通后可試燒一爐,加熱手動/自動升溫,溫度不低于1600℃,加熱時間不少于4小時,預燒結束后在降溫階段可對擴散泵加熱,擴散泵加熱時間不能小于45分鐘,然后關閉上部的小蝶閥,啟動大擋板閥(或大蝶閥),觀察真空計的數值變化,此時真空度應很快小于0.1Pa。   在新爐以及更換筑爐耐火材料后,應對真空燒結爐進行烘干處理;在烘干初期,爐體會升溫速度低,時間長;如是網帶爐,在爐溫己升至400℃時應運轉一段時間,以進行氧化處理,提高網帶的壽命。   此外,爐子要定期清理,保持真空燒結爐爐體的清潔,定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。   洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創立于1994年,公司同時生產硅整流二極管系列產品、晶閘管系列產品以及感應加熱電控設備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

19 January 2016
真空燒結爐的安裝養護工作
12...65666768697071 共843條 71頁,到第 確定